Чем отличаются доуконы разных производителей?
Чем отличаются доуконы разных производителей?
В чем заключаются особенности самосжимающихся уплотнений различных производителей?
Из какого материала производятся подвижные уплотнения типа Duo-Cone? Обзор основных производителей самосжимающихся уплотнений на российском рынке (Германия, Россия и Китай).
На надежность и долговечность работы самосжимающегося уплотнения типа "дуокон" напрямую влияют три ключевых фактора:
- Правильная установка самосжимающегося уплотнения.
- Качество эластомерного кольца.
- Качество сплава металлического кольца.
Остальные аспекты долговечности рассматриваются при разработке инженерно-конструкторской документации техническими специалистами, включая:
- Скорость вращения узла.
- Эксплуатационные условия узла.
- Используемые смазочные материалы и др. факторы, связанные в основном с условиями эксплуатации узла, где будет установлено самосжимающееся двухконусное уплотнение.
Мы провели анализ всех предложений на рынке и готовы поделиться информацией, чтобы выбор производителя самосжимающегося уплотнения оставался обдуманным. Для облегчения понимания всех тонкостей, мы разделили всех производителей на 3 группы:
- Оригинальные (например, такие известные как Trelleborg, Goetze, Simrit).
- Самосжимающиеся двухконусные уплотнения нашего производства (с маркировкой УПДК К и УПДК П).
- Китайские производители (Rvton и др.).
Каждая из групп производителей использует свои материалы в производстве и придерживается своей ценовой политики.
Сравнительная характеристика производителей самосжимающихся уплотнений:
| Факторы, влияющие на выбор производителя | Goetze (Германия) | KATUN (Россия) УПД К и УПДК П | Китай |
|---|---|---|---|
| Ценовой диапазон | Высокая цена | Средняя цена | Низкая цена |
| Материал металлического кольца | Отбеленный легированный чугун Duronit V, аналог российского чугуна марки ЧН4Х2 с добавлением ванадия | Хромомолибденовый легированный белый чугун ЧХ16М2 (ГОСТ 7769-82) | Сталь конструкционная подшипниковая ШХ15, озвучивается производителями как 100Cr6 (Германия) или Gcr15 (Китай) |
| Способ формирования металлического кольца | Литье (чугунная отливка) | Литье (чугунная отливка) | Стальная поковка |
| Твердость по Роквеллу | 57-64 HRC | 60-72 HRC | 58-62 HRC |
| Возможность изготовления по чертежам заказчика | Есть, при размещении заказа для заводского серийного производства техники или оборудования | Есть, при размещении минимального заказа (уточняйте у нашего производственного отдела) | Нет |
| Сроки поставки | От 30 до 180 дней | Из наличия или в течение 15 рабочих дней в зависимости от наличия заготовок на складе | От 25 календарных дней |
Дополнительные характеристики металлического кольца нашего производства:
- Плоскостность 0,007 мм.
- На рабочей уплотнительной поверхности не допускается пористость, трещины, усадочные раковины и др.
- Безотказность работы уплотнений нашего производства доказана успешным опытом эксплуатации на тяжелых промышленных бульдозерах с 2008 года.
Фактические данные по замеру содержания элементов в 10 образцах различного диаметра, в %:
| Требования к материалу ЧН4Х2 (ГОСТ 7769-82) | Фактические показатели образцов Goetze | Требования к материалу ЧХ16М2 (ГОСТ 7769-82) | Фактические показатели образцов KATUN (Россия) УПД К и УПДК П (Россия) | Требования к материалу ШХ15 (ГОСТ 801-78) (Замер не проводился) |
|---|---|---|---|---|
| C (Углерод) | 2,8-3,6 | 3,0-3,6 | 2,4-3,6 | 3,0-3,6 |
| Si (Кремний) | До 1 | 0,4-0,7 | 0,5-1,5 | 1,0-1,6 |
| Mn (Марганец) | 0,8-1,3 | 0,3-0,9 | Не более 1,5-2,5 | 0,5-1,0 |
| Cr (Хром) | 0,8-2,5 | 1,2-1,7 | 13,0-19,0 | 14,0-16,0 |
| Mo (Молибден) | — | До 0,4 | 0,5-2,0 | 1,0-3,0 |
| S (Сера) | До 0,15 | До 0,1 | До 0,05 | До 0,04 |
| P (Фосфор) | До 0,3 | До 0,3 | До 0,1 | До 0,3 |
| Ni (Никель) | 3,5-5,0 | 3,5-4,3 | — | До 0,3 |
| V (Ванадий) | — | 0,3-0,6 | — | — |
| Ti (Титан) | — | — | — | До 0,01 |
| Cu (Медь) | — | — | — | До 0,25 |
| O (Кислород) | — | — | — | До 0,0015 |
Белый чугун — чугун с матово-белой поверхностью излома. В белом чугуне углерод находится в химически связанном состоянии в виде карбидов железа (цементита) или легирующих элементов.
Введение металлов в чугун позволяет получать сплавы с нужными свойствами. Таким образом:
- Хром повышает твердость сплава и его химическую стойкость. Белые чугуны, содержащие 12-24% хрома, характеризуются наибольшей износостойкостью.
- Никель увеличивает вязкость и улучшает прокаливаемость при 3-5% содержания.
- Молибден (0,15-0,25%) повышает упругость и улучшает свариваемость, а при содержании 0,3-1,5% улучшает прокаливаемость.
- Сера уменьшает твердость.
В заключение, наши основные клиенты — это отечественные заводы-производители техники и узлов, которым мы предоставляем качественную и профессиональную поддержку в рамках государственной программы импортозамещения. Сотрудничество с нами выгодно благодаря:
- Высоким качественным характеристикам.
- Признанной долговечности работы в тяжелых условиях.
- Разумной цене.
